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兆峰泥石分离机为用砂行业开辟新的生机

添加时间:2021年08月07日   【字体大小: 】 关注:1242
面临资源短缺、节约型社会对资源回收的需求,部分砂石场挖出的石料因含泥量较大,在使用过程中会造成破碎机堵塞、产能低、砂石质量不去等问题,人工成本太高,而且效率低。本公司生产的泥石分选机,解决了砂石资源短缺的问题,同时具有分离功能,不用水,可以代替传统的给料机、振动筛等一机多用的功效,又能为用砂行业开辟新的用砂生机。

正如名称所示,通过碟片的滚动,将不同大小形状的物料分开的分选装置,通过调整盘片的间隙,就能有效地分离出大小相差较大的物料。盘式布置形式有盘对盘、碟盘交叉型;碟形筛有星形碟盘、六角碟盘、三角碟盘、椭圆碟盘等。本产品适用于装修垃圾、建筑垃圾、生活垃圾等的分选设备,是一种适用于装修垃圾、建筑垃圾、生活垃圾的分选设备,具有不堵、不粘、是较好的垃圾处理设备之一。

泥石分离机筛面采用多根直线排布的直线排布驱动,该轴承由多根直线排布的旋转轴承组成,在滚轴上有等筛盘排布,滚轴通过齿轮带动轮链传动转动,其旋转方向与原料流动方向一致,轴与轴之间有间隙,镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动,因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的,因此当材料在运行方向较高的地方运行时速度较快;当材料在方向较高的地方运行时速度较慢,当材料在运转方向较低的地方运行时速度慢。当筛面某一位置发生相交运动时,两种速度各不相同的物料开始轴向运动,这样,使得物料均匀分布在筛面上,从而达到提高筛分的工作效率,小颗粒物料落入分离机底部由皮带机送出。

泥石分离机的工作特性

1、环保生产不用水可将泥石分离出来。

2、系统采用变频调速功能,不加料,速度可调。

3、在不同工矿条件下可起到输送、分离、筛选等作用,实现一机多用。

泥石分离机

泥石分离机的特征

1、采用欧洲Tri-D三角弧分体可拆碟片,模块化替换已损耗盘片,维修成本低。

2、箱体可选择多种型材焊接,衬板采用耐磨钢板,设备坚固,可连续运转;采用特制耐磨链轮,链式联动,运转稳定,体积小,不占空间,移动方便快捷;

3、多种大小的筛孔可任意选择,筛分精度高,筛体内设有清扫装置,筛孔不易堵塞;筛孔可根据实际需要定制;原料系统自动排出,可连续作业。

4、采用变频调速控制方式,能耗低、an全性高、处理量可调,全液压系统对筛板和箱体倾斜角度进行调整,角度调整方便,调整范围大;

5、模块化设计,可根据客户要求选择适当数量的模组,便于维护和结构调整,并在筛体上设有清扫装置,筛孔不易被堵塞;

6、采用模块化的偏心轴设计,可根据物料情况延长或缩短,具有良好的性能,维护成本低,体积小,不占空间,移动方便,完全替代滚筒筛,处理量为同体积的传统滚筒筛的3倍,筛分效率更高,且不占用空间,移动方便,可完全替代滚筒筛,处理量是相同体积的传统滚筒筛的3倍,筛分效率更高;

7、减速器采用变频控制,启动柔顺,具有电流an全保护功能,能耗低,an 全性高。加角度调整筛板角度,可适应各种物料的筛选。在生产能力、分选效果上已大大超越了滚筒筛、棒条筛和振动筛等传统筛分设备;

8、碟盘的设计,采用柔性防卡轴筒面防卡结构设计,完全避免了困扰回转筛行业多年的卡料难题,物料的翻滚和筛分率大幅度提高,同时还可根据客户的需要采用平行排列盘组结构;

9、盘尾加密设计和滚筒端部式料盘设计,改善筛板性能及稳定性,遇到稍大于筛孔尺寸的卡入物料时,筒体表面会产生柔性退让,使其筛下物料大于筛孔尺寸的卡入物料时,筒体表面会以一定的速度退让;

10、配重载变频器,启动柔顺且有电流an全保护功能;可根据需要增加可调节的支脚座,满足不同安装角度的需要。

泥石分离机

安装调试及使用

本装置用预埋螺栓固定在专用地基上。如果没有打专用地基,则在工作台和设备机座之间铺设防振胶,使用前要给设备配上an全可靠的接地保护线。

注:设备安装就位后,开机前一定要将运输时固定筛体和机座的设备拆下。

安装完毕后,应按下列要求检查:

1、检查振动电机绕组与地面的绝缘电阻,若<20MΩ一定要在干燥后才能使用。

2、关闭电源开关,确保电机逆向同步旋转,10-20分钟空转,设备在运行时如有异常声音,应立即停机检查处理。装置运行正常后,少量需筛的物料可通过进料口设置入筛孔,确认物料朝出料口行进,然后逐渐增加变大至所需及可承受的进料量。

3、筛分物料时,应在进料口均匀投入,以保证筛面物料均匀分布。下料时,不得有大的冲击,以免损坏,特殊情况(如物料粒度差异悬殊、物料比重大等)应在进料口加一块链板给料机。

4、用户可以根据筛网的间隙、物料比重的不同而降低转速,从而达到良好的筛分效果。

5、设备开停前,筛面上不得留有物料,须经常检查。
王经理:15938709939