对辊破碎机简介:
对辊破碎机也可以叫对辊式破碎机,对辊制砂机等简称对辊破或对辊机,是辊式破碎机,双辊破碎机的一种,被应用上百年的破碎机设备。因其主要的破碎部件是由两个辊子组成而得名。对辊破碎机结构简单,可对中硬和软矿石进行中、细破碎。对辊破碎机的破碎粒度更细,处理能力更大,并且操作简单,使用寿命长,出料粒度可调节,适用范围广,一致得到了国内外客户的认可和青睐。
对辊破碎机工作原理:
1、该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
3、驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。
4、为了安全,传动部分应根据实际情况自行安装安全罩。
对辊破碎机用途:
对辊破碎机工作可靠、维修简单、运行成本低,排料粒度大小可调。按照辊子数量可分为双辊破碎机和四辊破碎机,可广泛用于耐材、水泥、冶金、化工、电力、煤炭等行业对脆性和韧性的物料加工。
对辊破碎机供选矿、化学、水泥、建筑材料等工业部门中碎和细碎各种中等硬度以下的矿石和岩石之用。
对辊破碎机特点
1. 在粉磨系统中装备对辊破碎机,可使粉磨设备的生产能力得以充分发挥,一般可提高产量30%-40%,总能耗可降低20%-30%。
2. 结构紧凑、重量轻、体积小,对于相同生产能力要求的粉磨系统,装备对辊破碎机可显著节省投资。
3. 结构简单、占用空间小,操作维修较方便。
4. 内部装有防尘板,密封性能好,避免了破碎后的细小物料的扬溅,粉尘少,工作噪声低,工作环境有较大的改善。
5. 磨料辊体重新进行优化设计,设备使用终身不需要换磨机辊体,而旧型对辊机使用一年就需拆开大修,更换辊体。
6.对辊破碎机磨辊上装有可更换耐磨衬板,耐磨衬板采用国内先进耐磨材料,具有使用寿命长,不易损坏,方便维修等优点。连续使用寿命可达一年以上,磨损严重时,移开机盖即可更换。维修量小,成本低,这是任何国内其他型式的破碎机都无法比拟的。
7. 对辊破碎机装有安全防护装置,当有意外金属铁件进入破碎腔后,防护装置动作,铁件漏出设备正常运转。
8. 对辊破碎机磨料辊体辊缝在1mm~20mm间任意可调,根据破碎粒度的要求调好辊缝后,破碎粒度能得到可靠控制,全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9. 结构简单合理,运行成本低,运转平稳,高效节能,破碎效率高,出料粒度可调。
10.对辊破碎机是低转速高压力对辊挤压的工作原理。物料由破碎机上部垂直落入破碎腔里,由两辊之间产生的强大压力挤压破碎下,物料大部分已经成为粉状,剩余小部分颗粒状物料的内部已经产生大量裂纹。在进一步粉碎过程中,可较大地降低粉磨能耗,提高产量。
对辊破碎机型号参数:
规格型号 |
进料粒度 |
出料粒度 |
生产能力 |
电机功率 |
重 量 |
外形尺寸 |
2PG400×250 |
<35 |
≤2-8 |
2-10 |
2×5.5 |
1.3 |
2150×980×800 |
2PG400×400 |
<35 |
≤2-8 |
5-12 |
2×7.5 |
2.3 |
2360×1100×800 |
2PG610×400 |
<65 |
≤2-20 |
5-20 |
2×15 |
3.9 |
3510×1420×1030 |
2PG750×500 |
<75 |
≤2-25 |
10-40 |
2×18.5 |
9.5 |
4210×1630×1260 |
2PG800×600 |
<80 |
≤2-25 |
12-45 |
2×22 |
10.8 |
4505×1780×1320 |
2PG1000×700 |
<100 |
≤3-30 |
20-65 |
2×30 |
14.9 |
5310×2175×1595 |
2PG1200×800 |
<120 |
≤3-35 |
35-80 |
2×37 |
25.5 |
6290×2270×1870 |
2PG1500×800 |
<130 |
≤3-45 |
50-120 |
2×75 |
33.7 |
7460×2410×2290 |
2PG1600×1000 |
<150 |
≤3-50 |
60-140 |
2×90 |
41.2 |
8220×2680×2475 |
注:设备在不断更新升级中,型号参数如有变动,以电话、网络联系为准。